Maszyna do okablowania z podwójnym skrętem

Jaka jest zasada działania Maszyna do okablowania z podwójnym skrętem ?

Zasada działania podwójnego skrętu

1. Dwuwarstwowa struktura skrętu: Maszyna posiada dwa synchronicznie napędzane systemy skręcania. Każdy przewodnik jest najpierw skręcany w kierunku do przodu, a następnie skręcany drugi raz w tym samym lub przeciwnym kierunku, uzyskując strukturę kompozytową „przed skrętem-podwójnym skrętem”.

2. Kierunek skrętu krzyżowego poprawia parametry elektryczne: Naprzemienne ułożenie pierwszego skrętu (skręt S) i drugiego skrętu (skręt Z) sprawia, że ​​interakcja między przewodnikami jest bardziej jednolita, redukując przesłuchy sygnału i poprawiając wytrzymałość na rozciąganie.

3. Precyzyjna kontrola naprężenia i skoku: Naprężenie (±5%) i skok (70-140 mm) są monitorowane w czasie rzeczywistym przez sterownik PLC i serwomotor, aby zapewnić stałe skręcenie każdego rdzenia, gwarantując mechaniczną i elektryczną konsystencję kabla.

4. Możliwość dostosowania do wielu średnic drutu: Zaprojektowany do obsługi drutów o średnicach od 1-3 mm, może wykonać podwójne skręcanie od cienkich do grubych rdzeni w jednym przejściu, spełniając potrzeby kabli Cat5e, Cat6, a nawet kabli o większej prędkości.

W jakim stopniu maszyna do okablowania Double Twist poprawia wydajność produkcji w porównaniu z tradycyjną maszyną do skręcania kabli?

Poprawa efektywności produkcji

1. Porównanie wydajności: Podwójna skręcarka może osiągnąć prędkość okablowania 120-170 m/min (przy skoku 100 mm), podczas gdy tradycyjna pojedyncza skręcarka osiąga jedynie 45-60 m/min, co oznacza wzrost wydajności około 2-3 razy.

2. Wzrost produktywności: W porównaniu z tradycyjnymi maszynami do skręcania rur, podwójna skręcarka może zwiększyć wydajność produkcji 4,5 razy, kończąc splatanie większej liczby pasm w tym samym czasie.

3. Niezawodność pracy przy dużych prędkościach: Wykorzystując dwusilnikowy napęd synchroniczny i sterowanie serwomechanizmem, utrzymuje synchronizację prędkości i napięcia, unikając wahań jakości spowodowanych zmianami prędkości i osiągając wysoką jakość wyjściową przy dużych prędkościach.

4. Oszczędność energii i zalety przestrzenne: Wydajna konstrukcja mechaniczna zmniejsza zużycie energii, a sprzęt zajmuje tylko około 10 000 m², co nadaje się do rozmieszczenia średnich i dużych linii produkcyjnych, co dodatkowo poprawia ogólne wykorzystanie mocy produkcyjnych.

Czy maszyna do okablowania Double Twist może jednocześnie splatać kable wielożyłowe?

1. Jednoczesne podawanie wielu przewodów: Maszyna wyposażona jest w wielokanałowy system podawania, umożliwiający jednoczesne podawanie 6-12 przewodów, uzyskując jednoczesne podwójne skręcenie wielu żył w jednym posuwie.

2. Wielordzeniowa adaptacja technologii podwójnego skręcania: System skręcania podwójnej skręcarki może wykonywać dwuwarstwowe skręcanie każdego przewodu oddzielnie, a następnie wykonywać ogólne skręcanie tego samego drutu rdzeniowego, zapewniając, że każdy rdzeń wielożyłowego kabla ma ten sam skręt i napięcie.

3. Zastosowanie do kabli sieciowych o dużej wydajności: Technologia ta jest szeroko stosowana w kablach sterujących Cat5e, Cat6 i szybszych kablach automatyki przemysłowej, spełniając wymagania produktów wielordzeniowych o wyjątkowo wysokiej integralności sygnału i wytrzymałości mechanicznej.

4. Elastyczne możliwości dostosowywania: Dzięki dostosowaniu parametrów oprogramowania może szybko przełączać się w zależności od różnych numerów rdzeni, średnic drutu i wymagań dotyczących skrętu, uzyskując „jedną maszynę do wielu zastosowań” i znacznie zmniejszając koszty inwestycji w sprzęt i debugowania.

Często zadawane pytania (FAQ)
P1: Jakie jest zużycie energii i efekty oszczędzania energii przez maszynę do okablowania DoubleTwist?

Odp.: W porównaniu do tradycyjnych maszyn skręcających, konstrukcja podwójnego skrętu znacznie zmniejsza zużycie energii i koszty operacyjne.

P2: Jakie branże najlepiej nadają się do stosowania maszyny do okablowania DoubleTwist?
Odp.: Nadaje się do produktów wymagających wysokiej jakości wielożyłowych splotów, takich jak kable zasilające, optyczne kable komunikacyjne, liny stalowe o wysokiej wytrzymałości dla przemysłu lotniczego i samochodowe wiązki przewodów.

P3: Jakie są podstawowe przewagi konkurencyjne Zhangjiagang Dachen Machinery?
Odp.: Założona w 1997 r., z historią badań i rozwoju oraz roczną wartością produkcji przekraczającą 50 milionów RMB; firma jest krajowym przedsiębiorstwem high-tech posiadającym certyfikat systemu jakości ISO9001:2008; starsi inżynierowie stanowią ponad 20% zespołu badawczo-rozwojowego, umożliwiając samodzielny rozwój całego procesu od konstrukcji mechanicznej po instalację elektryczną.

P4: Czy Dachen Machinery może zapewnić dostosowany, niestandardowy sprzęt do produkcji kabli?

Odp.: Firma koncentruje się na „samorozwoju całego procesu od konstrukcji mechanicznej po instalację elektryczną”, umożliwiając szybką dostawę i świadczenie niestandardowych usług dostosowanych do potrzeb klienta.